Cámaras de ciclo térmico para ensayos de choque a temperatura de acuerdo con las normas MIL-STD-810 y MIL-STD-883
Descripción del producto:
Nuestras cámaras de ciclo térmico están diseñadas para realizar pruebas de choque de temperatura de acuerdo con las normas MIL-STD-810 y MIL-STD-883. These chambers provide precise and controlled temperature environments to simulate the extreme thermal stresses that electronic components and systems may encounter in military and aerospace applications.
Características clave:
Cumplimiento de las normas MIL-STD:Nuestras cámaras cumplen o exceden los requisitos de las normas MIL-STD-810 y MIL-STD-883 para pruebas de choque de temperatura.
Control preciso de la temperatura:Nuestras cámaras mantienen temperaturas precisas y estables tanto en zonas calientes como frías.
Transición rápida de la temperatura:Las cámaras cuentan con un mecanismo de transferencia de alta velocidad para mover rápidamente las muestras de ensayo entre zonas calientes y frías, lo que reduce al mínimo el tiempo necesario para completar un ciclo de ensayo.
Sistema de control programable:Las cámaras tienen un sistema de control programable fácil de usar que permite ajustar parámetros de prueba como temperatura, tiempo de estancia y número de ciclos.
Registro de datos:Nuestras cámaras pueden registrar y almacenar los datos de las pruebas para fines de análisis e informes.
Características de seguridad:Las cámaras incluyen elementos de seguridad tales como protección contra el exceso de temperatura y bloqueos de puertas para garantizar un funcionamiento seguro.
Parámetros específicos
Modelo
El TSC-49-3
El TSC-80-3
El TSC-150-3
El TSC-216-3
El TSC-512-3
El TSC-1000-3
Dimensiones interiores (W x D x H) cm
40 x 35 x 35
50 x 40 x 40
65 x 50 x 50
60 x 60 x 60
Las demás partidas
100 x 100 x 100
Dimensión exterior (W x D x H) cm
128 x 190 x 167
138 x 196 x 172
149 x 192 x 200
158 x 220 x 195
180 x 240 x 210
El valor de las emisiones de CO2
Material interno
# 304 Acero inoxidable
Material externo
Acero inoxidable #304 revestido en polvo
Rango de altas temperaturas
60 °C ~ 200 °C
Rango de temperaturas bajo
0 °C ~ -70 °C
Rango de temperatura de ensayo
60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C
Tiempo de recuperación de la temperatura
1-5 minutos
Estabilidad a temperatura en °C
± 2
Tiempo de cambio del cilindro
10s
Temperatura alta en °C
150
150
150
150
150
150
Tiempo de calentamiento (minutos)
20
30
30
30
30
30
Baja temperatura
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
-40, -50, -65
Tiempo de enfriamiento (minutos)
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
40, 50, 60
Sistema de circulación del aire
Sistema de convección mecánica
Sistema de refrigeración
Compresores, evaporadores de aletas y condensadores de gas importados
Sistema de calefacción
Sistema de calefacción de las aletas
Sistema de humidificación
Generador de vapor
Suministro de agua de humidificación
Reservorio, válvula de solenoide con controlador de sensores, sistema de recuperación y reciclaje
El controlador
Panel táctil
Requisitos de energía eléctrica
3 fases 380V 50/60 Hz
Dispositivo de seguridad
Protección de la carga del sistema de circuito, protección de la carga del compresor, protección de la carga del sistema de control, protección de la carga del humidificador, protección de la carga por sobre temperatura, luz de advertencia de avería
Áreas de aplicación e historias de éxito
Electrónica aeroespacial y de defensa
Un importante contratista de defensa aeroespacial utilizó la cámara de prueba de choque térmico de personalización para probar los sistemas de aviónica de un nuevo avión de combate.Las pruebas revelaron un posible problema con la soldadura de un componente electrónico crítico, lo que podría dar lugar a fallos intermitentes durante cambios rápidos de temperatura.Ellos fueron capaces de mejorar la fiabilidad del sistema de aviónica, garantizando la seguridad y el rendimiento de la aeronave.
Una institución de investigación de electrónica militar utilizó la cámara para estudiar los efectos del choque térmico en los sistemas de radar de nueva generación.Los datos obtenidos condujeron al desarrollo de mejores estrategias de gestión térmica y diseños de componentes, aumentando el rendimiento general y la durabilidad de los sistemas de radar en diversas condiciones ambientales.
Armas y municiones militares
Un fabricante de armas de fuego militares utilizó la cámara de prueba para evaluar la durabilidad de sus barriles de armas.que podrían causar agrietamiento bajo estrés térmico extremoAl ajustar los parámetros del tratamiento térmico y realizar pruebas adicionales, pudieron mejorar la resistencia del cañón a los golpes térmicos, mejorando la fiabilidad y precisión del arma.
Una compañía que produce municiones militares utilizó la cámara de prueba de choque térmico de personalización para probar la integridad de sus cargas explosivas y carcasas de proyectiles.Las pruebas aseguraron que las municiones pudieran resistir los rápidos cambios de temperatura durante el almacenamiento, transporte y disparo, reduciendo el riesgo de averías y garantizando la seguridad de los soldados que utilizan las armas.
Vehículo y equipo militares
Un fabricante de vehículos blindados militares utilizó la cámara para probar la durabilidad de los componentes de sus vehículos, como los sistemas de enfriamiento del motor, los sistemas hidráulicos y las unidades de control electrónico.Las pruebas les ayudaron a identificar y resolver posibles problemas, tales como fugas en el sistema de refrigeración y mal funcionamiento de los componentes electrónicos debido a choque térmico.han podido mejorar la fiabilidad general y el rendimiento de los vehículos en el campo.
Un proveedor de equipos militares utilizó la cámara de prueba para probar la resistencia al choque térmico de sus dispositivos portátiles de comunicación y navegación.Las pruebas aseguraron que estos dispositivos podían funcionar con fiabilidad en una amplia gama de condiciones ambientales, desde el frío glacial de las regiones árticas hasta el sofocante calor de las operaciones en el desierto, proporcionando un apoyo esencial al personal militar en el campo.
Beneficios:
Identifica los posibles puntos de falla de los componentes y sistemas electrónicos
Asegura la fiabilidad y durabilidad del producto en entornos de temperaturas extremas
Acelera los procesos de desarrollo y validación de productos
Reduce el riesgo de fallas en el campo y reclamaciones de garantía
Cumple con las normas de la industria y los requisitos de los clientes
Por qué elegirnos:
Tenemos años de experiencia en el diseño y fabricación de cámaras de ciclo térmico, nuestras cámaras están construidas con los más altos estándares y están respaldadas por nuestro compromiso con la satisfacción del cliente.
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