¿Cuáles son las normas para las pruebas de choque mecánico?

Los ensayos de choque mecánico son un aspecto crítico del desarrollo y la calificación de los productos, que garantizan que los productos puedan resistir el choque repentino,los impactos fuertes que puedan sufrir durante todo su ciclo de vidaPara proporcionar un marco para pruebas consistentes y confiables, se han establecido varios estándares industriales y militares.Reconocemos la importancia de cumplir con estas normas para garantizar la robustez y funcionalidad de sus productos en condiciones de choque.

Entonces, ¿cuáles son los estándares clave de pruebas de choque mecánico que los fabricantes deben conocer?

1. MIL-STD-810 (Consideraciones de ingeniería ambiental y ensayos de laboratorio):

• Aplicación en la industria:Principalmente para equipos de defensa y aeroespaciales.
• Resumen general:Este estándar militar estadounidense completo incluyeMétodo 516El objetivo de este documento es simular las descargas encontradas durante la manipulación, el transporte y los entornos operativos de los equipos militares.
• Aspectos clave:MIL-STD-810 cubre una amplia gama de tipos y severidades de choque, incluyendo choque funcional, choque de transporte, evaluación de fragilidad, caída de tránsito, choque de riesgo de choque, choque de manejo de banco,impacto con pénduloEl procedimiento específico y los niveles de ensayo (fuerza G y duración de los pulsos) se adaptan al uso y al entorno previstos del equipo.

2. IEC 60068-2-27 (Ensayo medioambiental - Parte 2-27: Ensayos - Prueba Ea: Choque):

• Aplicación en la industria:Ampliamente aplicable a componentes eléctricos y electrónicos, equipos y otros artículos para entornos industriales y comerciales.
• Resumen general:This international standard from the International Electrotechnical Commission (IEC) defines procedures for conducting shock tests to evaluate the mechanical robustness of products subjected to non-repetitive shocks.
• Aspectos clave:La IEC 60068-2-27 especifica varias formas de pulso de choque (por ejemplo, medio seno, diente de sierra, trapezoidal), aceleraciones máximas y duraciones.La severidad del ensayo se determina en función de la aplicación prevista del producto y del entorno de choque esperado durante el transporte., almacenamiento, manipulación o uso.

3. JEDEC JESD22-B104 (choque mecánico):

• Aplicación en la industria:Componentes de semiconductores.
• Resumen general:Desarrollado por el Consejo Conjunto de Ingeniería de Dispositivos Electrónicos (JEDEC), este estándar proporciona un método para evaluar la fragilidad de choque mecánico de los dispositivos de estado sólido.
• Aspectos clave:La JESD22-B104 especifica las condiciones de ensayo, incluidos los niveles máximos de aceleración, la duración de los pulsos y el número de golpes que se aplicarán en diferentes orientaciones.El objetivo es evaluar la capacidad del componente para resistir los golpes que se encuentran durante la fabricación, manipulación y ensamblaje.

4. ASTM D3332 (Métodos de ensayo normalizados para la evaluación de las propiedades de absorción de golpes de los materiales de acolchado de envases):

• Aplicación en la industria:Embalaje y transporte.
• Resumen general:Si bien se centra en los materiales de amortiguación, esta norma ASTM proporciona métodos de ensayo para evaluar las capacidades de absorción de golpes de los materiales de embalaje utilizados para proteger productos, incluidos los electrónicos,durante el tránsito.
• Aspectos clave:ASTM D3332 incluye procedimientos para determinar el cambio de velocidad crítica y la aceleración crítica que un producto puede soportar sin daños, lo que ayuda en el diseño de un embalaje protector efectivo.

5.ISO 16750-3 (Vehículos de carretera ¢ Condiciones ambientales y ensayos de equipos eléctricos y electrónicos ¢ Parte 3: Cargas mecánicas):

• Aplicación en la industria:Componentes eléctricos y electrónicos de los vehículos automotores.
• Resumen general:La presente norma de la Organización Internacional de Normalización (ISO) especifica los ensayos ambientales de los equipos eléctricos y electrónicos de los vehículos de carretera.incluidos los ensayos de choque mecánico para simular los impactos durante el funcionamiento del vehículo.
• Aspectos clave:La norma ISO 16750-3 define varios niveles y duraciones de ensayos de choque relevantes para diferentes lugares de montaje y escenarios de impacto potenciales dentro de un vehículo.

6. RTCA DO-160 (Condiciones ambientales y procedimientos de ensayo para equipos aerotransportados):

• Aplicación en la industria:Aviónica y equipos electrónicos en el aire.
• Resumen general:Esta norma de la RTCA (Comisión Técnica de Radiotecnología para la Aeronáutica) describe los procedimientos de ensayo medioambiental para los equipos aéreos,incluidos los ensayos de choque mecánico para garantizar que puedan soportar las fuerzas experimentadas durante las operaciones de vuelo y de tierra.
• Aspectos clave:DO-160 especifica diferentes categorías y niveles de pruebas de choque basados en la ubicación del equipo dentro de la aeronave y la gravedad del entorno de impacto esperado.

Otras normas pertinentes:

Dependiendo de la industria y la aplicación específicas, pueden ser pertinentes otras normas, como:

• MIL-STD-202 (Métodos de ensayo para componentes electrónicos y eléctricos):Incluye métodos para el ensayo de choque de componentes electrónicos.
• Se aplicará el método de ensayo de la norma MIL-STD-883 (Norma de métodos de ensayo para microcircuitos):Contiene procedimientos de prueba de choque para dispositivos microelectrónicos.
• Las normas de la ISTA (Asociación Internacional de Tránsito Seguro):Incluir pruebas de choque como parte de la evaluación del rendimiento del paquete.
• AEC-Q100/Q101/Q200: el número de unidadCualificaciones de pruebas de esfuerzo para circuitos integrados de grado automotriz, semiconductores discretos y componentes pasivos, respectivamente, que a menudo incluyen pruebas de choque.

Conclusión:

Navegar por el panorama de las normas de ensayo de choques mecánicos es crucial para garantizar la fiabilidad y seguridad de sus productos. Understanding the requirements of the relevant standards for your industry and application will guide your testing procedures and help you demonstrate the robustness of your products against sudden impact forcesEn Dongguan Precision, estamos equipados para llevar a cabo pruebas de choque mecánico de acuerdo con varios estándares nacionales e internacionales.proporcionarle los datos que necesita para validar la resistencia de su productoSiempre consulte los requisitos específicos de su industria y el uso previsto de su producto para determinar las normas de ensayo de choque mecánico aplicables.