Cámara de prueba de choque de temperatura de acero inoxidable personalizada -55 °C ~ 150 °C

1Nombre y finalidad del producto

2Características del producto

• Estructura de cámara robusta e aislada
  • La cámara de ensayo de choque térmico está construida con un marco de acero pesado que proporciona una rigidez y estabilidad excepcionales.El marco está revestido con un acabado resistente a la corrosión para prolongar su vida útilLa cámara está dividida en dos compartimientos distintos, una zona caliente y una zona fría, cada una con su propio sistema de control de temperatura independiente.Las paredes de las cámaras están hechas de materiales aislantes de alta calidad, que minimizan la transferencia de calor entre las zonas y mantienen niveles de temperatura precisos.El aislamiento está cuidadosamente diseñado para soportar los rigores del ciclo térmico continuo y evitar que cualquier factor externo interfiera con el entorno de prueba internoLa cámara también está equipada con un sello hermético de la puerta, lo que garantiza un recinto libre de fugas y condiciones de ensayo constantes.
• Sistema de control de temperatura de precisión
  • Cada zona de la cámara dispone de un sistema de control de temperatura de alta precisión. La zona caliente puede mantener temperaturas de hasta 150 °C con una precisión de ± 0,5 °C,Mientras que la zona fría puede llegar hasta -55 ° C con el mismo nivel de precisiónLos sistemas utilizan elementos de calefacción y unidades de refrigeración avanzados, junto con controladores PID, para lograr y mantener los ajustes de temperatura deseados.Los sensores de temperatura se colocan estratégicamente dentro de las cámaras para proporcionar retroalimentación en tiempo realLa capacidad de transición entre temperaturas extremas de calor y de frío es una característica clave.con una velocidad de cambio de temperatura típica de hasta 20 °C por minuto.
• Mecanismo versátil de tratamiento de muestras
  • La cámara está equipada con un sofisticado mecanismo de manipulación de muestras que permite una transferencia fácil y eficiente de las muestras de ensayo entre las zonas caliente y fría.Esto puede lograrse mediante un sistema de transferencia neumático o mecánico, que garantiza un movimiento rápido de las muestras sin un equilibrio de temperatura significativo durante el proceso de transferencia.y puede ser personalizado para satisfacer los requisitos de ensayo específicosAdemás, la cámara puede equiparse con porta muestras y bastidores hechos de materiales no corrosivos y resistentes al calor para garantizar el posicionamiento y el soporte adecuados de las muestras.
• Interfaz de control intuitivo y adquisición de datos
  • El equipo está equipado con un panel de control intuitivo y un sistema integral de adquisición de datos, que permite a los operadores ajustar fácilmente los parámetros de temperatura,Duración del ensayoEl sistema de adquisición de datos registra todos los datos de ensayo relevantes.incluidos los perfiles de temperaturaLos datos pueden almacenarse en una memoria integrada o exportarse a dispositivos de almacenamiento externos para su posterior análisis.El sistema también tiene la capacidad de generar informes de ensayo detallados en varios formatos, como PDF o Excel.
• Mecanismos de seguridad y protección
  • Para garantizar la seguridad de los operadores y la integridad del proceso de ensayo, la cámara está equipada con una serie de elementos de seguridad.Tiene botones de parada de emergencia estratégicamente ubicados para el apagado inmediato en caso de cualquier situación anormalLa cámara también está protegida contra condiciones de sobre-temperatura y sobre-corriente, con circuitos de seguridad incorporados que cortan automáticamente la energía si es necesario.la cámara está diseñada para evitar fugas de refrigerante, y dispone de un sistema de ventilación para asegurar la eliminación de los gases potencialmente nocivos.evitar que se abra durante un ciclo de ensayo para evitar cambios bruscos de temperatura y peligros potenciales.

3. Parámetros específicos

• Oscilación máxima de la temperatura
  • La cámara puede alcanzar una oscilación de temperatura máxima de 205°C (de -55°C a 150°C).Por ejemplo:, en aplicaciones aeroespaciales, los componentes pueden experimentar cambios rápidos de temperatura durante el vuelo, como cuando se hace la transición de la atmósfera superior fría al compartimento del motor caliente.Las pruebas dentro de este oscilación de temperatura ayudan a identificar posibles problemas relacionados con la expansión y contracción térmica, garantizando la fiabilidad de los sistemas aeroespaciales críticos.
• Tasa de cambio de temperatura
  • Como se ha mencionado, la temperatura puede cambiar a una velocidad de hasta 20°C por minuto.En la industria electrónica, por ejemplo, los componentes pueden estar expuestos a cambios bruscos de temperatura cuando un dispositivo está encendido o apagado, o cuando se mueve de un ambiente de almacenamiento en frío a un ambiente de funcionamiento cálido.Al probar a este ritmo, los fabricantes pueden evaluar la capacidad de los componentes electrónicos, como las placas de circuito y los semiconductores, para soportar la tensión térmica sin fallas.
• Volumen de ensayo y capacidad de carga útil
  • La cámara ofrece un volumen de ensayo personalizable, con opciones que van desde 1 m3 hasta 20 m3.con una capacidad máxima de hasta 1000 kgEsta flexibilidad permite probar una amplia variedad de productos, desde pequeños módulos electrónicos hasta grandes componentes industriales.puede utilizarse para probar la durabilidad de las piezas del motor, componentes de transmisión o incluso subsistemas de vehículos completos.
• Uniformidad de la temperatura
  • La cámara garantiza una excelente uniformidad de temperatura dentro de cada zona.Este nivel de uniformidad es crucial para obtener resultados de ensayo precisos y fiables, ya que garantiza que todas las partes de la muestra de ensayo estén expuestas a las mismas condiciones de temperatura.como en el ensayo de componentes electrónicos sensibles o dispositivos ópticos de alta precisión, esta característica es de suma importancia.
• Precisión del tiempo de estancia
  • La cámara puede mantener los tiempos de retención especificados a diferentes niveles de temperatura con una precisión de ± 1 minuto.ya que determina el tiempo durante el cual el producto está expuesto a una temperatura determinadaUn control preciso del tiempo de permanencia garantiza que el ensayo se realice de acuerdo con el plan de ensayo definido y proporciona resultados consistentes.,el tiempo de permanencia a temperaturas extremas puede ayudar a evaluar su estabilidad a largo plazo y su resistencia a la degradación térmica.

4. Funciones del producto

• Simulación precisa de las condiciones de choque térmico
  • La función principal de la cámara es proporcionar una simulación precisa y fiable de las condiciones de choque térmico.permite a los fabricantes y investigadores evaluar el rendimiento y la durabilidad de los productosEsto es invaluable para las industrias donde la fiabilidad del producto es esencial, como la aeroespacial y la defensa, ya que ayuda a identificar posibles modos de fallo y permite mejoras en el diseño.,En los ensayos de componentes de satélites, los ensayos de choque térmico pueden revelar debilidades en materiales o juntas que podrían conducir a fallas en el duro entorno espacial.
• Optimización del diseño del producto y control de calidad
  • A través de una serie de pruebas en diferentes prototipos de productos, los datos obtenidos de la cámara se pueden utilizar para optimizar los diseños.Los fabricantes pueden analizar el comportamiento de varios materiales y componentes bajo estrés por choque térmico y hacer modificaciones de diseño para mejorar el rendimiento y la durabilidad del productoLa cámara también sirve como una herramienta vital para el control de calidad, asegurando que cada lote de productos cumpla con los estándares y especificaciones requeridos.en la industria de la fabricación de productos electrónicos, las pruebas de choque térmico pueden ayudar a identificar componentes defectuosos o procesos de fabricación que pueden conducir a una falla prematura del producto.
• Apoyo a la investigación y el desarrollo
  • En el campo de la investigación y el desarrollo, la cámara de ensayo de choque térmico ofrece información valiosa.Los investigadores pueden utilizarlo para estudiar las propiedades fundamentales de los materiales y las interacciones entre los diferentes materiales en condiciones de choque térmicoPueden explorar nuevos materiales y tecnologías que sean más resistentes al estrés térmico.un equipo de investigación en ciencias de los materiales puede utilizar la cámara para probar el rendimiento de un nuevo material compuesto y analizar sus posibles aplicaciones en entornos de alta temperatura o criogénicos.
• Pruebas y certificación de conformidad
  • El equipo es esencial para llevar a cabo pruebas de cumplimiento para cumplir con las regulaciones de la industria y las normas internacionales.tener requisitos estrictos en relación con la resistencia al choque térmico de los productosLa cámara puede utilizarse para realizar ensayos de acuerdo con normas específicas, como MIL-STD-810 para equipos militares o IEC 60068 para ensayos ambientales generales.Los resultados de los ensayos pueden utilizarse para obtener certificaciones de productos y garantizar la aceptación del mercado.

5Producción y control de calidad

• Proceso de fabricación estricto
  • La cámara de prueba de choque térmico personalizada se fabrica bajo estrictos procedimientos de control de calidad.desde el marco de acero y los materiales aislantes hasta las unidades de control de temperatura y el mecanismo de manipulación de muestrasEl proceso de montaje se lleva a cabo por técnicos altamente capacitados en un entorno limpio y controlado.La cámara se calibra y verifica en múltiples etapas durante la producción para garantizar su exactitud y rendimiento.
• Certificación y validación de la calidad
  Nuestra cámara ha obtenido las certificaciones de calidad pertinentes y ha sido validada por laboratorios de pruebas independientes.que cumplen las normas internacionales y nacionales para los ensayos de choque térmicoTambién actualizamos y mejoramos continuamente nuestro producto basándonos en los últimos avances tecnológicos y comentarios de los clientes para garantizar su rendimiento y cumplimiento a largo plazo.

6Áreas de aplicación e historias de éxito

• Ingeniería aeroespacial
  • Una empresa aeroespacial líder utilizó la cámara para probar la resistencia al choque térmico de un nuevo diseño de palas de turbina.Las pruebas revelaron un posible problema con la unión entre el núcleo de la hoja y su recubrimiento exteriorMediante la modificación del proceso de adhesión y el uso de un adhesivo más compatible, la compañía fue capaz de mejorar la durabilidad y el rendimiento de la hoja, reduciendo el riesgo de fallas en vuelo.
• Industria del automóvil
  • Un fabricante de automóviles probó la fiabilidad de una nueva unidad de control electrónico (ECU) en la cámara, la cual fue expuesta a ciclos de choque térmico que oscilaban entre -40°C y 100°C.Las pruebas identificaron un problema con las juntas de soldadura en la placa de circuitoAl mejorar el diseño de las juntas de soldadura y al utilizar un material de soldadura más flexible, se ha conseguido que el material de soldadura de las juntas de soldadura sea más flexible.el fabricante pudo aumentar la vida útil de la ECU y mejorar la fiabilidad general de los sistemas electrónicos del vehículo.
• Sector de la electrónica y los semiconductores
  • Un fabricante de semiconductores utilizó la cámara para evaluar el rendimiento de choque térmico de un nuevo microchip.Los resultados mostraron que una capa particular del embalaje del chip era propensa a la delaminación a temperaturas extremasAl rediseñar el embalaje y utilizar un material diferente para la capa problemática,el fabricante pudo mejorar la resistencia al choque térmico del chip y garantizar su correcto funcionamiento en una amplia gama de aplicaciones.

7Servicio y apoyo

• Consulta técnica previa a las ventas
  Our team of environmental testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized thermal shock test chamber for their specific testing needsOfrecemos demostraciones y formación, adaptadas a la industria, para familiarizar a los clientes con el funcionamiento y la funcionalidad de la cámara antes de la compra.También ayudamos a seleccionar los parámetros de ensayo y accesorios adecuados en función de los productos o materiales a probar.
• Servicio postventa y mantenimiento
  Ofrecemos un servicio completo después de la venta, incluyendo la instalación y puesta en marcha en el sitio. Nuestros técnicos están disponibles para el mantenimiento regular, calibración y reparaciones de emergencia.Proporcionamos piezas de repuesto y mejoras para mantener la cámara funcionando a su máximo rendimiento.También ofrecemos contratos de servicio que incluyen mantenimiento preventivo y apoyo técnico prioritario, garantizando la fiabilidad a largo plazo y la disponibilidad del probador para pruebas de choque térmico.
• Formación y apoyo técnico
  Realizamos programas de capacitación para nuevos usuarios para asegurar que puedan operar eficazmente la cámara de prueba de choque térmico personalizada e interpretar los resultados de las pruebas.Nuestro equipo de soporte técnico está disponible 24/7 para responder preguntas, proporcionar asistencia para la solución de problemas y ofrecer orientación sobre la optimización del método de ensayo y el cumplimiento de las normas de ensayo de choque térmico.También proporcionamos actualizaciones de software y soporte para los sistemas de adquisición y análisis de datos, que permite a los clientes aprovechar al máximo las últimas características y tecnologías en pruebas de choque térmico.