OEM ODM Cámara de pruebas de baterías de vehículos eléctricos, máquina de prueba de baterías de automóviles

1Nombre y finalidad del producto

2Características del producto

• Construcción robusta y especializada
  • La máquina está construida con un marco de trabajo pesado, generalmente hecho de acero aliado de alta resistencia, para resistir el calor intenso y las posibles explosiones que pueden ocurrir durante los ensayos de combustión de la batería.El exterior está diseñado para ser a prueba de fuego y resistente al calor, lo que garantiza la seguridad del entorno circundante y de los operadores.La cámara interior está revestida con un material refractario que puede soportar temperaturas extremadamente altas y evitar la transferencia de calor a la estructura exteriorLa puerta de la cámara está diseñada para un sellado estrecho, con un mecanismo de cierre confiable y una junta resistente al calor.generalmente hechos de vidrio templado con recubrimientos especiales resistentes al calor, permitiendo el seguimiento visual del proceso de ensayo sin comprometer la seguridad.
• Sistemas de control de la temperatura y de la llama de precisión
  • Medición de la temperatura: La máquina está equipada con sensores de temperatura de alta precisión que pueden medir una amplia gama de temperaturas, desde el ambiente hasta más de 1000 °C.Estos sensores se colocan estratégicamente dentro de la cámara para controlar la temperatura en diferentes lugares, proporcionando datos en tiempo real sobre las condiciones térmicas durante el ensayo. El sistema de adquisición de datos registra y almacena esta información de temperatura,que permite un análisis detallado del comportamiento térmico de la batería.
  • Generación y control de llama: la máquina de prueba de quema utiliza tecnología avanzada de generación de llama, capaz de producir una llama controlada y ajustable.y la dirección de la llama se puede ajustar con precisión de acuerdo con los requisitos de ensayo específicosEsto permite la simulación de diferentes tipos de escenarios de fuga térmica, como los causados por cortocircuitos internos o sobrecalentamiento.El panel de control cuenta con controles intuitivos para ajustar los parámetros de la llama, que permite a los usuarios realizar ensayos repetibles y fiables.
• Instrumentación avanzada y adquisición de datos
  • Además de los sensores de temperatura, la máquina está equipada con un conjunto completo de sensores para monitorear varios aspectos del rendimiento de la batería durante el ensayo.Estos incluyen sensores de gas para detectar la liberación de gases potencialmente peligrosos, sensores de presión para medir cualquier acumulación de presión dentro de la batería, y sensores de voltaje y corriente para rastrear el comportamiento eléctrico.capaz de grabar y analizar todos estos datos del sensor en tiempo realPuede generar informes y gráficos detallados, proporcionando información valiosa sobre la respuesta de la batería a la prueba de quema.El sistema también está diseñado para ser flexible y puede integrarse con otros programas de laboratorio o de línea de producción y bases de datos para la transferencia de datos sin problemas y el análisis posterior..
• Características de seguridad y sistemas de apagado de emergencia
  • La máquina de prueba de quema de baterías OEM ODM pone un fuerte énfasis en la seguridad.sistemas de extinción automática de incendios que pueden extinguir rápidamente cualquier llama en caso de emergenciaTambién hay botones de apagado de emergencia ubicados estratégicamente alrededor de la máquina, lo que permite a los operadores detener inmediatamente la prueba si se detecta cualquier comportamiento anormal.El panel de control incluye alarmas integradas que alertan a los operadores en caso de temperatura excesivaAdemás, la máquina está diseñada para ventilar los gases potencialmente nocivos de manera controlada, garantizando la seguridad de la calidad del aire circundante.

3. Parámetros específicos

• Tamaño y capacidad de la cámara: La máquina está disponible en diferentes tamaños de cámara para acomodar diferentes tamaños y cantidades de baterías.El volumen de la cámara puede variar desde unos pocos litros para el ensayo de pequeñas baterías de consumo hasta varios metros cúbicos para baterías industriales o automotrices más grandes.Las dimensiones interiores están cuidadosamente diseñadas para garantizar una correcta circulación del aire y una distribución uniforme del calor durante el ensayo.
• Rango de temperatura: El sistema de control de temperatura puede alcanzar temperaturas de hasta 1200°C o más, con una precisión de ±5°C.Este amplio rango de temperatura permite simular las condiciones térmicas más extremas que las baterías pueden encontrar durante un evento de fuga térmica.
• Características de la llama: La llama se puede ajustar para tener un rango de temperatura de 500°C a 1500°C, con un caudal que puede variar de unos pocos litros por minuto a varias decenas de litros por minuto.La forma y la dirección de la llama también se pueden controlar, lo que permite una simulación precisa de los diferentes tipos de tensión térmica en la batería.
• Tasa de adquisición de datos: El sistema de adquisición de datos puede tomar muestras de los datos de los sensores a una frecuencia alta, que generalmente oscila entre 10 y 100 muestras por segundo.Esto garantiza que incluso los cambios más rápidos en el comportamiento de la batería durante la prueba se registren con precisión y se pueden analizar en detalle.

4. Funciones del producto

• Simulación precisa de la fuga térmica de la batería
  • La función principal de esta máquina es proporcionar una simulación muy precisa y realista de escenarios de fuga térmica de la batería.permite a los usuarios evaluar el comportamiento de las baterías en caso de fallo catastrófico.Por ejemplo, puede determinar si una batería explotará, liberará gases tóxicos o experimentará un rápido aumento de temperatura y presión.Esta información es crucial para que los fabricantes de baterías diseñen mecanismos de seguridad eficaces y mejoren la seguridad general de sus productos..
  • La capacidad de realizar ensayos repetibles con diferentes componentes químicos y diseños de baterías también es una función valiosa.Esto ayuda a comparar el rendimiento de varias baterías e identificar los materiales y configuraciones más adecuadosPor ejemplo, un fabricante puede probar diferentes tipos de baterías de iones de litio con diferentes materiales de cátodo y ánodo para determinar qué combinación ofrece la mejor estabilidad térmica y seguridad.
• Mejora de la calidad de las baterías y de las capacidades de investigación
  • A través de pruebas integrales de combustión, los fabricantes pueden identificar y abordar posibles problemas en sus diseños de baterías.,Se pueden adoptar medidas adecuadas, como modificar la composición de los electrolitos, mejorar el diseño del separador o mejorar el sistema de gestión térmica.Esto conduce al desarrollo de baterías más fiables y duraderasEn el ámbito de la investigación, permite la exploración de nuevos materiales y tecnologías de baterías,proporcionando datos valiosos sobre su comportamiento térmico y características de seguridad.
  • La máquina de ensayo también sirve como una valiosa herramienta para el control de calidad.los fabricantes pueden garantizar que sus productos cumplan con los estándares de seguridad y rendimiento requeridosEsto ayuda a construir una reputación de calidad y fiabilidad en el mercado, que es esencial para el éxito a largo plazo.
• Cumplimiento de las normas y reglamentos de la industria
  • La industria de las baterías está sujeta a numerosos estándares y regulaciones estrictas con respecto a la seguridad y el rendimiento.Por ejemplo:, en las industrias automotriz y aeroespacial, batteries must meet specific thermal runaway and safety requirements set by organizations such as the United Nations Economic Commission for Europe (UNECE) and the Federal Aviation Administration (FAA)Al utilizar esta máquina para realizar pruebas de acuerdo con las normas pertinentes, los fabricantes pueden demostrar que sus baterías son seguras y fiables.facilitar el acceso al mercado y aumentar la confianza de los consumidoresLos organismos reguladores dependen de los resultados precisos de las pruebas obtenidas de estas máquinas para hacer cumplir las normas de seguridad y calidad.

5Producción y control de calidad

• Proceso de fabricación estricto
  • La máquina de prueba de quema de baterías OEM ODM se fabrica bajo estrictos procedimientos de control de calidad.se obtiene de fuentes cuidadosas e inspeccionada para garantizar su calidad y rendimientoEl proceso de montaje se lleva a cabo por técnicos altamente capacitados en un ambiente limpio y controlado, asegurando la correcta instalación y funcionalidad de todas las partes.
  • La calibración de la temperatura, la presión, el gas y otros sensores es una parte crítica y regular del proceso de fabricación.Se realiza utilizando normas de referencia rastreables para garantizar la exactitud y la reproducibilidad de los resultados de los ensayos.Se realizan auditorías e inspecciones de calidad rigurosas en varias etapas de la producción para mantener el más alto nivel de calidad del producto.
• Certificación y validación de la calidad
  Nuestra máquina ha obtenido las certificaciones de calidad pertinentes y ha sido validada por laboratorios independientes de pruebas de baterías.que cumplen las normas internacionales y nacionales de baterías pertinentesTambién actualizamos y mejoramos continuamente nuestro producto basándonos en los últimos avances tecnológicos y comentarios de los clientes para garantizar su rendimiento y cumplimiento a largo plazo.

6Áreas de aplicación e historias de éxito

• Pruebas de baterías de electrónica de consumo
  • Un fabricante líder de teléfonos inteligentes utilizó la máquina de prueba de quema de baterías OEM ODM para probar sus nuevos diseños de baterías.Las pruebas revelaron que un modelo particular de batería tenía tendencia a liberar cantidades excesivas de gas tóxico durante la fuga térmicaAl modificar la formulación de electrolitos y mejorar las características de seguridad internas de la batería, pudieron reducir las emisiones de gases y mejorar la seguridad general de la batería.Esto condujo a una mayor confianza del consumidor y un impacto positivo en la reputación de la marca.
  • Un fabricante de dispositivos portátiles utilizó la máquina de prueba para evaluar la estabilidad térmica de sus pequeñas baterías de iones de litio.que podría provocar una explosión potencial durante un evento térmicoAl rediseñar la carcasa con un material más resistente al calor y añadir ventiladores de seguridad adicionales, pudieron mejorar la seguridad y el rendimiento de la batería.garantizar la fiabilidad de sus productos portátiles.
• Pruebas de baterías de automóviles
  • Un fabricante de baterías de vehículos eléctricos (EV) utilizó la máquina para realizar extensas pruebas de quema en sus paquetes de baterías de alta capacidad.Las pruebas les ayudaron a optimizar el sistema de gestión térmica de la batería y los mecanismos de seguridadAl identificar los puntos de acceso potenciales y mejorar los canales de disipación de calor, pudieron mejorar el rendimiento y la seguridad de la batería.reducir el riesgo de fuga térmica y aumentar la autonomía del vehículo eléctrico.
  • Un importante fabricante OEM automotriz utilizó la máquina de prueba de quema de baterías OEM ODM para probar baterías de diferentes proveedores.Las pruebas les permitieron seleccionar la batería más fiable y segura para sus nuevos modelos de vehículos eléctricosAl garantizar que las baterías cumplieran con sus estrictos requisitos de seguridad y rendimiento, pudieron proporcionar a los clientes un vehículo eléctrico de alta calidad y seguro, mejorando su competitividad en el mercado.
• Pruebas de baterías aeroespaciales
  • Una empresa dedicada a la producción de baterías aeroespaciales utilizó la máquina de prueba para evaluar la seguridad de sus baterías en condiciones extremas.que simulaba los ambientes de alta altitud y alta temperatura que las baterías aeroespaciales pueden encontrar, identificó posibles problemas con el sistema de alivio de presión de la batería.han podido cumplir con los estrictos requisitos de seguridad de la industria aeroespacial, garantizando la fiabilidad de sus baterías en aplicaciones espaciales y aéreas.
  • Una institución de investigación centrada en la tecnología de baterías aeroespaciales utilizó la máquina de prueba de quema de baterías OEM ODM para estudiar los efectos de diferentes materiales y diseños en la seguridad de las baterías.Los datos obtenidos condujeron al desarrollo de nuevas estructuras químicas y arquitectónicas de baterías con una mejor resistencia a la fuga térmica, contribuyendo al avance de la tecnología de baterías aeroespaciales y a la seguridad de futuras misiones espaciales.

7Servicio y apoyo

• Consulta técnica previa a las ventas
  Our team of battery experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the OEM ODM Battery Burning Test Machine for their specific battery testing needsOfrecemos demostraciones y formación para familiarizar a los clientes con el funcionamiento y la funcionalidad del equipo antes de la compra.También ayudamos a seleccionar los métodos de ensayo y accesorios adecuados basados en los tipos de baterías y aplicaciones a probar.
• Servicio postventa y mantenimiento
  Ofrecemos un servicio completo después de la venta, incluyendo la instalación y puesta en marcha en el sitio. Nuestros técnicos están disponibles para el mantenimiento regular, calibración y reparaciones de emergencia.Proporcionamos piezas de repuesto y mejoras para mantener la máquina de prueba funcionando en el máximo rendimientoTambién ofrecemos contratos de servicio que incluyen mantenimiento preventivo y apoyo técnico prioritario, garantizando la fiabilidad y disponibilidad a largo plazo del equipo.
• Formación y apoyo técnico
  Realizamos programas de capacitación para nuevos usuarios para garantizar que puedan operar eficazmente la máquina de prueba de quema de baterías OEM ODM e interpretar los resultados de las pruebas.Nuestro equipo de soporte técnico está disponible 24/7 para responder preguntas, proporcionar asistencia para la resolución de problemas y ofrecer orientación sobre la optimización del método de ensayo y el cumplimiento de las normas de baterías pertinentes.También proporcionamos actualizaciones de software y soporte para los sistemas de adquisición y análisis de datos, lo que permite a los clientes aprovechar al máximo las últimas características y tecnologías en pruebas de baterías.