Equipo de lavado, equipo de desengrasamiento, etc.
Detalles de empaquetado:
Embalaje estándar para la exportación
Capacidad de la fuente:
100 al mes
Resaltar:
Equipo de recubrimiento de zinc ODM
,
Equipo de zincado para acabados superficiales
Descripción de producto
Máquinas de galvanoplastia: una solución integral para el acabado de superficies
1. Introducción
En la industria manufacturera, el galvanizado es un proceso crucial para mejorar las propiedades de los objetos metálicos.No sólo mejora el atractivo estético, sino que también proporciona protección contra la corrosiónLa instalación de galvanoplastia, que consiste en un tanque de cobre con recubrimiento de PP, línea de galvanoplastia, componentes anodizantes y barriles galvanizados para níquel, zinc,y cromadoEste sistema está diseñado para satisfacer las diversas necesidades de industrias como la automotriz, la electrónica y la joyería.
2. Tanque de cobre con revestimiento de PP
2.1 Construcción y materiales
El tanque de revestimiento de cobre PP (polipropileno) es el corazón del proceso de revestimiento de cobre.que es esencial ya que el tanque contiene la solución de cobre-tapadoEsta solución contiene sustancias químicas que pueden ser corrosivas para muchos materiales, pero el PP puede soportar estas duras condiciones durante un período prolongado.El tanque está cuidadosamente construido para garantizar una estructura a prueba de fugas y duraderaTiene un acabado interior suave para evitar la acumulación de residuos de chapa, lo que podría afectar a la calidad del proceso de chapa.
2.2 Función en el proceso de chapa
El tanque de cobre de revestimiento de PP sirve como el recipiente donde la reacción de revestimiento de cobre real tiene lugar.y una corriente eléctrica se pasa a través del sistemaLos iones positivos de la solución se atraen hacia los objetos metálicos cargados negativamente, causando que una capa de cobre se deposite en sus superficies.El diseño del tanque permite la correcta circulación de la solución de revestimientoEl resultado es un revestimiento uniforme de cobre en los objetos, que es crucial para mantener una calidad constante en el producto final.
3Línea de galvanizado
3.1 Flujo de trabajo y automatización
La línea de galvanizado es una serie de estaciones interconectadas que agilizan el proceso de galvanizado.,las estaciones de recubrimiento y las estaciones de post-tratamiento para el enjuague y secado de los objetos recubridos.con controladores lógicos programables (PLC) que regulan el movimiento de objetos entre estacionesEsta automatización no sólo aumenta la eficiencia del proceso de recubrimiento, sino que también reduce el error humano.lo que lleva a resultados más consistentes y de alta calidad.
3.2 Control y seguimiento de la calidad
A lo largo de la línea de galvanoplastia, hay múltiples puntos de control de calidad.y concentraciones químicas en las soluciones de revestimientoEste monitoreo en tiempo real asegura que el proceso de chapa se lleve a cabo en condiciones óptimas.el sistema puede ajustar o alertar automáticamente al operador, evitando la producción de piezas con revestimiento defectuoso.
4. Anodizado
4.1 Proceso de anodización
La anodización es una forma especializada de galvanoplastia, particularmente para metales como el aluminio.Cuando se aplica una corriente eléctrica, se genera oxígeno en el ánodo, que reacciona con la superficie del metal para formar una capa protectora de óxido.Esta capa de óxido se puede mejorar aún más con colorantes para lograr diferentes efectos estéticosEl anodizado no sólo mejora la resistencia a la corrosión del metal, sino que también aumenta su dureza, por lo que es adecuado para aplicaciones donde la durabilidad es crucial.
4.2 Aplicaciones de los productos anodizados
En la industria automotriz, las piezas de aluminio anodizadas se utilizan por sus propiedades ligeras pero duraderas.Las ruedas de aluminio anodizado no sólo son resistentes a la corrosión, sino que también añaden un toque estético al vehículoEn la industria electrónica, las carcasas de aluminio anodizado proporcionan protección para componentes sensibles y, al mismo tiempo, ofrecen una apariencia elegante.
5Barricas electropladas para el níquel, zinc y cromo
5.1 Níquel - barriles de revestimiento
Los barriles de niquelado están diseñados para contener piezas metálicas pequeñas a medianas durante el proceso de niquelado.Los barriles están hechos de materiales resistentes a la solución de niquel y pueden girarEl revestimiento de níquel proporciona una excelente resistencia a la corrosión y un acabado liso y brillante.como las nueces, pernos y bisagras, así como en la industria electrónica para componentes que requieren una buena conductividad eléctrica y protección contra la corrosión.
5.2 Zinc - barriles de revestimiento
Los barriles con recubrimiento de zinc están diseñados específicamente para el proceso de recubrimiento de zinc.Cuando un metal zincado está expuesto a un ambiente corrosivoLos barriles aseguran que la solución de zinc se extienda a todas las partes del interior de los objetos, proporcionando una capa uniforme de zinc.Las piezas revestidas de zinc se utilizan comúnmente en las industrias de la construcción y del automóvil., donde la protección contra el óxido es esencial.
5.3 Barricas de cromo
Los barriles de cromo son diseñados para satisfacer los requisitos únicos del cromo y son conocidos por su brillo, reflejo y alta dureza.Los barriles están diseñados para girar las piezas en la solución de cromadoLas piezas cromadas son populares en las industrias automotriz, de joyería y de decoración.donde su atractivo estético y durabilidad son muy valorados.
6Especificaciones
Tipo de máquina
Máquina de electroplataje
Garantización
1 año
Peso (en kg)
19500
Informe de ensayo
Proveedor
Componentes básicos
PLC, motor, rodamiento, caja de cambios, motor, recipiente de presión, engranaje, bomba
Dimensión
Personalizado
puntos de venta clave
Fácil de operar
Aplicación de la máquina de galvanoplastia
Metal, plástico, hierro, recubrimiento, etc.
Carga en el barril de la máquina de galvanoplastia
0-200 kg/barril
Material del cañón de la máquina de galvanoplastia
PP, de acero inoxidable
Las demás máquinas para la fabricación de piezas metálicas
D1 a 10 mm
Velocidad del cañón de galvanoplastia
8 a 20 rpm
Material del tanque de las máquinas de galvanoplastia
de acero inoxidable
Disponible el revestimiento por galvanoplastia
Zinc, cobre, níquel, estaño, latón, etc.
7Beneficios para los fabricantes
7.1 Mejora de la calidad del producto
El uso de este sistema de galvanizado completo permite a los fabricantes obtener acabados de superficie de alta calidad.y los barriles galvanizados asegura que las partes revestidas tienen propiedades consistentesEl anodizado mejora aún más la calidad de ciertos metales, haciéndolos más duraderos y estéticamente agradables.,Esto conduce a una mayor satisfacción de los clientes y a una mayor reputación de la marca.
7.2 Costo - Eficiencia
La automatización de la línea de galvanoplastia reduce los costes laborales y mejora la productividad.junto con la capacidad de controlar los parámetros con precisiónAdemás, la calidad duradera de los productos revestidos reduce la necesidad de reemplazos frecuentes, ahorrando costos a largo plazo.
7.3 Capacidades de aplicación diversas
La variedad de opciones de revestimiento disponibles, incluidos el cobre, el níquel, el zinc y el cromo, así como la anodización, permite a los fabricantes servir a una amplia gama de industrias.Esta versatilidad les permite diversificar su oferta de productos y dirigirse a diferentes segmentos de mercado, aumentando sus oportunidades de negocio.
8Conclusión
La máquina de galvanoplastia, con su tanque de cobre-plataje de PP, línea de galvanoplastia, componentes anodizantes, y barriles galvanizados para el níquel, zinc y cromo,es una herramienta poderosa para los fabricantesOfrece una solución completa para el acabado de superficies, combinando resultados de alta calidad, rentabilidad y versatilidad.Esta instalación de galvanoplastia puede ayudar a las empresas a producir productos de primer nivel que satisfagan las demandas del mercado moderno.Al invertir en tal sistema, los fabricantes pueden mantenerse competitivos y seguir innovando en sus respectivos campos.Si usted está interesado en aprender más acerca de cómo esta solución galvanizante puede transformar sus procesos de fabricación, no dude en contactarnos para más detalles