Máquina de ensayo de vibración vertical horizontal de 3 ejes para baterías de vehículos eléctricos

Máquina de ensayo de vibración horizontal y vertical de 3 ejes para baterías de vehículos eléctricos

El nuestroMáquina de ensayo de vibraciones horizontales y verticales de 3 ejesEste sistema avanzado simula el complejo sistema de ensayos de vibración de las baterías de los vehículos eléctricos (VE).tensiones vibratorias multidireccionales encontradas durante todo el ciclo de vida de un vehículo eléctrico, desde las condiciones de la carretera y los ciclos de carga hasta los impactos repentinosAl probar en los tres ejes (X, Y y Z) sin volver a fijar, nuestra máquina garantiza la máxima durabilidad, seguridad y validación de rendimiento de sus paquetes de baterías EV,Acelerar el desarrollo y garantizar el cumplimiento de estrictas normas automotrices.

Características clave

• Vibración verdadera en 3 ejes:Simula simultáneamente o secuencialmente las vibraciones verticales (eje Z) y horizontales (eje X y eje Y), reflejando la dinámica del vehículo en el mundo real sin reorientación manual.
• Fuerza y desplazamiento elevados para los paquetes de vehículos eléctricos:Específicamente diseñado con la potencia y la carrera necesarias para probar rigurosamente grandes y pesados paquetes de baterías y módulos EV.
• Cumplimiento de las normas del sector del automóvil:Configurable para cumplir y superar los estándares críticos de la industria automotriz, como los perfiles de prueba ISO, SAE y OEM específicos.
• Control digital de precisión:Los controladores avanzados permiten una replicación precisa de perfiles de vibración complejos, incluidas pruebas de seno, aleatorias, de choque y de modo mixto, cruciales para la validación de la batería EV.
• Control térmico integrado (opcional):Se integra perfectamente con las cámaras ambientales para pruebas combinadas de vibración y temperatura, simulando condiciones de funcionamiento extremas.
• Adquisición de datos completos:Captura y analiza los parámetros críticos de prueba en tiempo real, proporcionando información detallada sobre el comportamiento de la batería bajo tensión multidireccional.
• Diseño robusto y centrado en la seguridad:Construido para una operación continua y de alta intensidad con bloqueos de seguridad integrados y características vitales para probar baterías de alto voltaje.
• Fijación personalizable:Nuestro equipo de ingenieros diseña y fabrica accesorios específicos para aplicaciones para montar de forma segura diversas configuraciones de paquetes de baterías de EV.

Aplicaciones

• Pruebas completas de durabilidad y fiabilidad del paquete de baterías de vehículos eléctricos:Evaluación completa de los sistemas de baterías completos.
• Validación del módulo y del componente de la batería:Pruebas rigurosas de módulos individuales, células y componentes internos.
• Prueba de datos de carga de carretera simulados (RLD):Replicando entornos vibratorios de vehículos del mundo real.
• Simulación de choque y impacto:Evaluar la integridad de la batería bajo cargas mecánicas extremas.
• Pruebas combinadas de vibración térmica:Evaluación del rendimiento bajo tensiones combinadas de temperatura y vibración.
• Aseguramiento de la calidad y ensayo de la línea de producción:Garantizar la calidad y la seguridad constantes de las baterías producidas en serie.
• Investigación y desarrollo:Acelerar los ciclos de diseño y validación de la tecnología de batería de vehículos eléctricos de próxima generación.

Beneficios

• Realismo sin igual:Los ensayos verdaderos en tres ejes permiten una simulación más precisa de las condiciones de funcionamiento del vehículo que los sistemas de un solo eje.
• Desarrollo acelerado:Elimina la necesidad de volver a fijar, reduciendo significativamente el tiempo de prueba y mejorando la eficiencia.
• Mejora de la seguridad y fiabilidad:Las pruebas rigurosas identifican los puntos de fallo potenciales, garantizando la integridad del paquete de baterías y la seguridad del vehículo.
• Conformidad garantizada:Cumple con los exigentes requisitos de vibración multiaxial de los estándares automotrices mundiales.
• Reducción de los costes:Minimiza las fallas de campo, reclamaciones de garantía e iteraciones de rediseño.
• Datos completos:Proporciona información profunda para los informes de optimización y validación del diseño.