Caminar en cámara climática de grandes dimensiones para pruebas de componentes de materiales aeroespaciales

3. Parámetros específicos

6Áreas de aplicación e historias de éxito

• Pruebas de componentes de aviónica
  • Una compañía de aviónica aeroespacial utilizó la cámara para probar una nueva generación de sistemas de computadoras de vuelo.incluidos los ensayos de ciclos rápidos de temperatura y de empapamiento con alta humedadLas pruebas revelaron una vulnerabilidad en la gestión térmica de los microprocesadores de la computadora, lo que podría conducir a un sobrecalentamiento y fallas del sistema.Rediseñando el disipador de calor y mejorando la ventilación dentro de la caja del ordenador, la empresa pudo mejorar la fiabilidad del sistema y garantizar su correcto funcionamiento en una amplia gama de entornos aeroespaciales.
• Evaluación de los componentes estructurales de la aeronave
  • Un importante fabricante de aviones probó un nuevo diseño de percha de ala compuesta en la cámara. La percha fue expuesta a condiciones de temperatura y humedad que simulaban diferentes altitudes de vuelo y climas.Los resultados mostraron que el adhesivo utilizado en el recubrimiento compuesto tenía una fuerza de unión reducida a bajas temperaturas y alta humedadAl desarrollar una nueva formulación de adhesivo y modificar el proceso de curado, el fabricante pudo mejorar la integridad estructural y la durabilidad del espín.reducir el riesgo de fallos en vuelo.
• Investigación y desarrollo de componentes del motor
  • Una instalación de investigación de motores aeroespaciales utilizó la cámara para probar un nuevo revestimiento de las palas de las turbinas.y entornos de gases corrosivos para evaluar el rendimiento del revestimiento en la protección de las hojas contra la oxidación y la erosiónLos ensayos identificaron áreas en las que el revestimiento podría mejorarse en términos de adhesión y resistencia a los golpes térmicos.El equipo de investigación fue capaz de refinar la composición del revestimiento y el proceso de aplicación., lo que conduce a un mejor rendimiento de la pala de la turbina y una mayor vida útil.

Beneficios:

• Permite probar grandes conjuntos aeroespaciales o múltiples componentes.
• Proporciona soluciones integrales de pruebas ambientales.
• Mejora la fiabilidad y la durabilidad de los materiales y componentes aeroespaciales.
• Acelera los procesos de desarrollo y validación de productos.
• Reduce el riesgo de fallas en el campo.
• Cumple con los estrictos estándares y requisitos de prueba de la industria aeroespacial.

Por qué elegirnos:

Nos especializamos en proveer soluciones de pruebas ambientales de alta calidad para la industria aeroespacial.garantizar resultados de ensayo fiables y precisosOfrecemos soporte integral, incluyendo diseño, instalación y mantenimiento continuo.

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